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荷兰网 焊接过程出现的问题及解决方法
时间: 2016-04-01 来源:  河北华 诚丝网制造有限公司|涂塑荷兰网|浸塑荷兰网|包塑荷兰网|喷塑荷兰网  浏览次数:  635

1.焊件上 温度的变化与分布 焊缝区 金属经受有偿稳状态开始被加热大较高的温度,然后在 逐渐冷却到常温这样一个热循环。 产生原因: 焊接电流过大、电弧过长、焊条角度不当等所致。 预防措施: 减小结构刚度、焊前预热、减小合金化、选用抗 裂性好的低氢型焊条等。

2.荷兰网 焊接接头的主要缺陷 (1)未焊透 未焊透 是焊接接头根部未完全熔透的现象。 防治措施: a)烘干焊条,仔细清 理焊件的带焊表面及附近区域; b)采用合适的焊接电流,正确操作。 产生原因: 坡口不洁、焊条直 径过大及操作不当等造成。

3.焊接接 头处的组织和性能的变化(以低碳钢为例)

(6)未溶合 未溶合 是焊缝与母材之间未完全熔化结合的现象。 预防措施: a)用低氢型焊条并烘干、清除焊 件表面的油污和锈蚀; b)焊前预热、焊后热处理。 b)冷裂 焊接接 头冷却到较低温度时产生的焊接裂纹。 产生原因: 坡口角度或间隙太小、钝边过厚、坡口不洁、焊条太粗、焊速过快、焊接电 流太小以及操作不当等所致。

(4)气孔 气孔是 焊接时熔池中的气泡在焊缝凝固时未能逸出而留下来形成的空穴。

(5)咬边 咬边是 沿焊趾的母材部分产生的沟槽或凹陷的现象。 (3)焊接裂纹 a)热裂 热裂是焊接过程中,焊接接 头的金属冷却到固相线附近的高温区产生的焊接裂纹。 预防措施: a)仔细清理带焊表面; b)多层焊 时层间要彻底清渣; c)减缓熔池的结晶速度。

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